鞍山結(jié)構(gòu)用厚壁無縫鋼管的基本工序有：
(1)管料提供，常用管料為熱扎成品管或半成品管、擠壓管及其焊接管;
(2)管料準備，包含查驗、捆綁、酸洗、清理、清洗、中合、烘干、涂潤滑液等;
(3)冷拉(冷扎或冷拔);
(4)成品鑄軋包含成品熱處理、校直、取樣、切首尾、查驗(人力檢查和各種探傷)、水壓試驗、抹油、包裝、進庫等。不同的產(chǎn)品鑄軋內(nèi)容略有不同。
鞍山結(jié)構(gòu)用厚壁無縫鋼管生產(chǎn)工藝簡單流程是：圓管料→加熱→破孔→打頭→退火→酸洗→抹油(鍍銅)→多道次冷拔(冷扎)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標識→進庫。
鞍山結(jié)構(gòu)用厚壁無縫鋼管生產(chǎn)特征是管料從投入到制作成成品鞍山結(jié)構(gòu)用厚壁無縫鋼管往往要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生冷作硬化，因此整個加工過程由多個準備工序和變形工序構(gòu)成，且具有往復循環(huán)的特征，因此工序多，生產(chǎn)時間長、金屬耗費較大，生產(chǎn)效率較低，一般經(jīng)營規(guī)模均不大。
鞍山結(jié)構(gòu)用厚壁無縫鋼管在制造的時候要注意毛壁厚厚度要均勻，里外的不足不能過多，太多的話會影響到鞍山結(jié)構(gòu)用厚壁無縫鋼管的品質(zhì)。生產(chǎn)鞍山結(jié)構(gòu)用厚壁無縫鋼管的機器也是有要求，規(guī)定設備表面要足夠的光滑，精準度要夠高。那接下來我們一起來看看鞍山結(jié)構(gòu)用厚壁無縫鋼管生產(chǎn)時的注意事項。
一、鞍山結(jié)構(gòu)用厚壁無縫鋼管生產(chǎn)時的注意事項
1、毛管
毛壁厚厚要均勻、里外表面缺陷少;要配備外表面拋光及內(nèi)孔缺點清理設備。
2、復查
與一般冷拔鋼管相比，冷拔無縫管生產(chǎn)增強了熱扎毛管酸洗復查工序，主要是要確保毛管表面無折疊、裂痕等缺陷，排除掉內(nèi)層存有折疊、嚴重畫線、表面等缺陷的毛管。
3、工具
一般鞍山結(jié)構(gòu)用厚壁無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光滑度規(guī)定在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，強度規(guī)定在HRC70以上。同時要求拉撥過程中不要出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼狀況。
4、退火
退火在所有冷拔管生產(chǎn)中是很重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的特性也影響氧化鐵皮的清除。冷拔鋼管必須配備無氧化光亮退火爐設備。
5、酸洗
無縫管在鹽酸酸洗過程中容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后期生產(chǎn)中產(chǎn)生表層黑斑。Fe2O3、Fe3O4可溶于硫酸，為避免黑斑產(chǎn)生則在酸池里添加5-10g/l的NaCl。
6、潤化
應選用樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化加潤化(皂化)相比有明顯的差別，拔制出的鋼管展現(xiàn)鐵基材的本色，既有強的光滑度還有冷軋管般的漂亮外型顏色。
