鞍山結(jié)構(gòu)管，此規(guī)范適用于一般構(gòu)造、機械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，液體無縫鋼管標準適用于運輸流體的一般無縫管。它與結(jié)構(gòu)無縫管的重要區(qū)別是液體無縫管逐根開展液壓試驗或進行超音波、渦旋、漏磁探傷。因此，在壓力管道鋼管的規(guī)范采用上，不宜選用液體無縫管。無縫管表明方法為直徑，厚度，厚壁無縫鋼管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。厚壁無縫鋼管材質(zhì)分成10#、20#、35#、45#16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo等。厚壁無縫鋼管歸類——熱扎厚壁無縫鋼管、冷扎厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管。構(gòu)造用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、原油、輕紡、診療、食品、機械等工業(yè)的抗腐蝕管路和零部件及零件的不銹鋼制成的熱扎(擠、擴)和冷拔(軋)無縫管。

　　厚度檢驗

　　鞍山結(jié)構(gòu)管的蒸氣吞吐是普遍采取的提升稠油開發(fā)功效的關(guān)鍵技術(shù)，其關(guān)鍵設(shè)備是濕蒸汽發(fā)生器。對油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器(又稱注汽鍋爐)破損的鞍山結(jié)構(gòu)管展開了宏觀查驗、化學(xué)成分分析和金相分析，并闡述了水垢形成原因，論述了濕蒸汽發(fā)生器爐體在作業(yè)情況下的積垢及腐蝕機理。檢測分析結(jié)果顯示，鞍山結(jié)構(gòu)管在短期內(nèi)處在強過熱狀態(tài)是導(dǎo)致鞍山結(jié)構(gòu)管毀壞的直接原因，積垢及水體的影響是發(fā)生爆裂的原因之一。

　　假定鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa，其對應(yīng)溫度為337℃，依據(jù)鍋爐指南以及有關(guān)的傳熱指南，這時爐體表面溫度TWB1=337+23.94=360.94℃，小于材料許可的應(yīng)用溫度;當(dāng)鞍山結(jié)構(gòu)管積垢≥1mm時，外壁厚溫度TWB2=337+263.93=600.93℃，較未積垢時的壁厚溫度高出240℃，部分溫度遠遠超出鞍山結(jié)構(gòu)管能接受的溫度。這時的鍋爐壓力遠遠超出了管材的許用應(yīng)力，不可避免地將發(fā)生爆裂事故。

　　要加強鞍山結(jié)構(gòu)管壁厚度檢測力度，及時發(fā)現(xiàn)積垢和爐體浸蝕等問題，同時積極研究鍋爐動態(tài)報案技術(shù)，有效防止過熱問題的出現(xiàn)，此外還應(yīng)按照標準嚴格控制鍋爐給水里的氯離子含量。